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什么是Inconel718合金?

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Inconel718合金對應(yīng)中國牌號:GH4169/GH169,對應(yīng)美國牌號:UNS NO7718,法國牌號:NC19F

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產(chǎn)品描述

什么是Inconel718合金?

Inconel718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。其狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。

分類:鎳基合金

中國牌號:GH4169/GH169

美國牌號:UNS NO7718

法國牌號:NC19FeNb

德國牌號NiCr19Fe19Nb5/W.NR.2.4668

密度:ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍:1260~1320℃

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無錫鳴諾Inconel718(NO7718/2.4668)圓鋼企業(yè)官網(wǎng):http://m.abarestauran.com

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Inconel718(NO7718/2.4668)具有以下特性:

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度

3.在1000℃時具有高抗氧化性

4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能

5.良好的焊接性能


Inconel718(NO7718/2.4668)應(yīng)用領(lǐng)域:

由于在700℃時具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。

如:汽輪機(jī)、液體燃料火箭、低溫工程、酸性環(huán)境、核工程.


Inconel718(NO7718/2.4668)化學(xué)成分

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Inconel718(NO7718/2.4668)的加工和熱處理

Inconel718(NO7718/2.4668)合金在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。

Inconel718(NO7718/2.4668)預(yù)熱:工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐***好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

Inconel718(NO7718/2.4668)熱加工:Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到***佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。

Inconel718(NO7718/2.4668)冷加工:冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

Inconel718(NO7718/2.4668)熱處理:不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ"相的擴(kuò)散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得***佳的機(jī)械性能。

Inconel718(NO7718/2.4668)打磨:在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。

Inconel718(NO7718/2.4668)機(jī)加工:Inconel718的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, Inconel718適合采用低表面切削速度。

Inconel718(NO7718/2.4668)焊接:沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點。

Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

Inconel 718 推薦使用的焊接材料:GTAW/GMAW、Nicrofer S 5219、W.-Nr. 2.4667、SG-NiCr19NbMoTi、AWS A 5.14 ERNiFeCr-2、BS 2901 Part 5: NA 51



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